?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 天|CNC加工 - 天|元通茂_֯机械有限公司
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        • 地址Q天z市宝坻能环保工业区宝发道北?00c?/li>
        天|CNC加工

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        产品名称Q?/th>

        天|CNC加工

        产品型号Q?/th>
        产品介:

        Q一Q开机前准备Q?br />

        1. 机床在每ơ开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(卛_ӞQ机床对其以后的操作有一个基准位|?br />
        2. 装夹工g.

        3. 工g装夹前要先清z好各表面,不能_有Ҏ、铁屑和灰尘Qƈ用锉刀Q或油石Q去掉工件表面的毛刺?br />
        4. 装夹用的{高铁一定要l磨床磨q_表面Q其光滑、^整。码铁、螺母一定要坚固Q能可靠地夹紧工Ӟ对一些难装夹的小工g可直接夹紧在虎钳上?br />
        5. 机床工作台应清洁q净Q无铁屑、灰、a污?br />
        6. 垫铁一般放在工件的四角Q对跨度q大的工仉要在中间加放{高垫铁?br />
        7. Ҏ囄的尺寸,使用卡尺/拉尺查工件的长宽高是否合根{?br />
        8. 装夹工gӞҎE序单的要求Q考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹L情况?br />
        9. 工g摆放在垫铁上以后Q就要根据图U要求对工g基准面进行拉表,工g长度方向误差于0.02mmQ顶面X、Y方向水^误差于0.05mm。对于已l六面都好的工件要校检其垂直度是否合格?br />
        10. 工g拉表完毕后一定要拧紧螺母Q以防止装夹不牢工g在加工中UM的现象?br />
        11. 再拉表一ơ,定夹紧好后误差不超差?br />
        12. 工g数Q对装夹好的工g可利用分中棒q行数定加工参考零位,数Ҏ有分中碰数和单边数两种Q分中碰数步骤如下:

        13. 数ҎQ主轴{?50~600rpm?br />
        14. 分中数手动Ud工作台X_使碰数头工件一侧面Q当数头刚到工gӞp?br />
        q点的相对坐标gؓӞ再手动移动工作台X轴ɼ数头碰工g的另一侧面Q当数头刚C工g时记下这时的相对坐标?br />
        15. Ҏ其相对值减ȝ数头的直径(卛_件的长度Q,查工件的长度是否合符囄要求?br />
        16. 把这个相对坐标数除以2Q所得数值就是工件X轴的中间数|再移动工作台到X轴上的中间数|把这点的X轴的相对坐标D定ؓӞq点是工gX轴上的零位?br />
        17. 认真把工件X轴上零位的机械坐标D录在G54~G59的其中一个里Q让机床定工gX轴上的零位。再一ơ认真检查数据的正确性?br />
        18. 工gY轴零位设定的步骤同X轴的操作相同?br />
        19. ҎE序单的要求准备好所有刀兗?br />
        20. ҎE序单的要求的刀h据,换上要进行加工的刀?

        21. Ud刀具到安全的地方,手动向下Ud刀P Z轴的零位操作?br />
        22. 把这点的机械坐标ZD录在G54~G59其中一个里。这完成了工gX、Y、Z轴的零位讑֮。再一ơ认真检查数据的正确性?br />
        23. 单边数的也是按上面的方法碰工gX、Y轴的一边,把这点的X、Y轴的相对坐标值偏Uȝ数头的半径就是X、Y轴的零位Q后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一ơ认真检查数据的正确性?br />
        24. 查零点的正确性,把X、Y轴移动到工g的边Q根据工件的寸Q目其零点的正性?br />
        25. ҎE序单的文g路径把程序文件拷贝到电脑上?br />
        Q二Q开机加工:

        1. 执行每一个程序的开始时必须认真查其所用的刀h否程序单所指定的刀兗开始加工时要把q给速度调到,单节执行Q快速定位、落刀、进刀旉集中_Q手应放在停止键上有问题立即停止Q注意观察刀兯动方向以保安全q刀Q然后慢慢加大进l速度到合适,同时要对刀具和工g加冷却液或冷风?br />
        2. 开_加工时不得L刉板太q,有异常现象及时停机检查?br />
        3. 开_后再拉表一ơ,定工g没有村֊。如有变必须重新校正和碰数?br />
        4. 在加工过E中不断优化加工参数Q达佛_工效果?br />
        5. 因本工序是关键工序,因此工g加工完毕后,应测量其主要寸数g囄要求是否一_如有问题立即通知~程员检查、解冻Il检合格后方可拆?

        6. 工g拆下后及时清z机床工作台?br />

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